주요 특징
- 조밀하고 균일한 PM 미세구조로 인해 강도-대-중량 비율이 높습니다.
- Near-net-형상 제조는 가공 시간과 재료 낭비를 줄여줍니다.
- 정밀 어셈블리에 대한 엄격한 공차.
- 내마모성 및 마찰 저항성이 우수합니다.
- 열처리, 표면처리, 코팅이 지원됩니다.
- 공동 및 복잡한 프로파일을 포함하여 복잡한 형상을 달성할 수 있습니다.
- 자체 개발한-분말은 일관성과 비용 효율성을 보장합니다.
개요
NEWLIFE의 자동차 분말야금(PM) 부품은 높은 강도, 치수 정확도 및 비용{0}}효율성이 필수적인 현대 자동차용으로 설계되었습니다. 독점적인 PM 및 MIM 파우더를 사용하는 이러한 구성 요소는 기존의 기계 가공 또는 주조 부품보다 우수한 기계적 특성을 달성합니다.
핵심 포인트:
Near-net-형태 성형은 가공 및 재료 낭비를 줄여줍니다.
균일한 미세구조는 일관된 기계적 강도를 보장합니다.
내부 공동을 포함한 복잡한 형상은 PM/MIM을 사용하여 실현 가능합니다.
전통적인 제조 방식에서는 여러 가공 단계가 필요한 경우가 많으며 다양한 미세 구조와 높은 불량률이 발생합니다. 이와 대조적으로 NEWLIFE의 PM/MIM 공정을 사용하면 부품을 최종 치수에 거의 직접적으로 형성할 수 있어 뛰어난 반복성과 균일성을 달성할 수 있습니다. 따라서 기어, 로터, 브래킷과 같은 고성능, 대용량-자동차 애플리케이션에 이상적입니다.
응용
- 변속기 기어, 로터 및 하우징.
- 브레이크 액츄에이터 및 ABS 부품.
- 엔진 브래킷, 파워트레인 마운트 및 섀시 요소.
- EV 모터 어셈블리 및 고속-액추에이션 시스템.
- 자동화된 제조를 위한 정밀 부품.
엔지니어링 장점
NEWLIFE의 PM/MIM 접근 방식은 기존 방법에 비해 여러 가지 엔지니어링 이점을 제공합니다.
재료 균일성: 자체 개발된 분말은-일관적인 미세 구조와 밀도를 보장하여 예측 가능한 기계적 성능을 제공하고 변형을 최소화합니다.
비용 효율성: 거의-순-형태 성형으로 가공, 재료 낭비 및 생산 시간을 최소화하여 OEM의 전체 비용을 절감합니다.
설계 유연성: 내부 공동, 계단 모양, 얇은 벽을 포함한 복잡한 형상을 후처리 없이 안정적으로 제조할 수 있습니다-.
성능 신뢰성: PM/MIM 부품은 주조 또는 가공 부품에 비해 우수한 내마모성, 마찰 안정성 및 피로 수명을 보여줍니다.
인기 탭: 자동차 분말 야금 부품, 중국 자동차 분말 야금 부품 제조업체, 공급업체
