주요 특징
- 최적화된 질량 분포와 균형을 위한 초{0}}고밀도.
- 높은 G-하중과 진동을 견딜 수 있는 탁월한 기계적 강도.
- 극심한 온도 변화에서도 작동할 수 있는 열 안정성.
- PM/MIM을 사용하여 -순-형상 형성에 가까운 복잡한 형상을 얻을 수 있습니다.
- 자체 개발한-텅스텐 분말은 균일한 미세 구조를 보장합니다.
- 중요한 항공우주 공차를 위한 고정밀 가공 기능.
- Ni, Ag, Au 도금 및 표면 처리와 호환됩니다.

개요
NEWLIFE 텅스텐 항공우주 부품은 고밀도, 기계적 강도 및 열 안정성이 요구되는 항공우주 응용 분야에서 최고의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 이러한 구성 요소는 자체 개발한-텅스텐 분말과 고급 분말 야금(PM) 및 MIM 공정을 활용하여 기존 기계 가공 또는 주조 방법의 기능을 뛰어넘는 정밀한 질량 분포, 치수 정확도 및 구조적 무결성을 달성합니다.

항공우주 시스템에서 구성품의 무게와 안정성은 차량 성능, 제어 및 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 기존의 치밀한 금속은 엄격한 공차를 충족하기 위해 광범위한 기계 가공 또는 후처리가 필요할 수 있으며, 이는 종종 재료 낭비와 일관되지 않은 미세 구조로 이어집니다. NEWLIFE의 PM 접근 방식은 최적화된 미세 구조 균질성을 갖춘 거의-순-형 제조를 가능하게 하여 최대 18.5g/cm3의 높은 밀도를 유지하면서 균형추, 구조 삽입물 및 방사선 차폐 부품과 같은 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.

응용
- 위성 균형추 및 안정 장치.
- 항공우주 구조 부품 및 균형 질량.
- 고온-온도 터빈 및 엔진 시스템 인서트.
- 우주선 및 장비의 방사선 차폐.
- 고밀도, 컴팩트한 디자인이 요구되는 국방항공우주 모듈입니다.

엔지니어링 장점
재료 성능: NEWLIFE가 자체 개발한-텅스텐 분말은 균일한 밀도와 기계적 특성을 제공하여 높은 응력 작업 중에 미세 균열이나 변형의 위험을 줄여줍니다-.
비용 효율성: PM/MIM 공정은 기존의 단조 또는 주조 방법과 달리 중요한 공차를 유지하면서 재료 낭비와 가공 비용을 최소화하여 거의-순-형태의 생산을 가능하게 합니다.
설계 유연성: 높은 반복성을 통해 복잡한 모양, 통합 장착 기능 및 맞춤형 밀도 구배를 달성할 수 있으므로 항공우주 응용 분야를 위한 가벼우면서도{0}}밀도가 높은 솔루션이 가능합니다.
작동 안정성: 구성 요소는 탁월한 진동 감쇠, 열 안정성 및 치수 일관성을 보여주어 열악한 항공우주 환경에서{0}}미션 크리티컬 신뢰성을 보장합니다.

인기 탭: 텅스텐 합금 항공우주 부품, 중국 텅스텐 합금 항공우주 부품 제조업체, 공급업체




