주요 특징

수직 통합의 장점:

NEWLIFE의 자체 -초미세 분말(Fe, Cu, Ni)만을 사용하여 제조되어 원료 순도와 공급망 보안을 보장합니다.

우수한 소결 밀도:

이론적 값의 96-98%를 초과하는 상대 밀도를 달성하며 기계적 특성에서 단조 재료에 필적합니다.

일관된 수축률:

엄격하게 제어되는 파우더 로딩은 예측 가능한 배치-간-수축을 보장하여 빈번한 금형 툴링 조정의 필요성을 줄여줍니다.

깨끗한 탈지

촉매 또는 용매/열 바인더 시스템은 탄소 잔류물을 전혀 남기지 않도록 최적화되어 합금 매트릭스의 오염을 방지합니다.

그린 스트렝스

그린 강도가 높으면 파손 없이 성형 직후 부품을 자동으로 처리하고 로봇으로 조작할 수 있습니다.

사양(일반 값)

기본 재료:저합금강(Fe{0}}Ni), 스테인레스강(316L, 17-4PH), 연자성 합금.
분말 로딩:부피 기준 60% - 65%(합금에 따라 맞춤 설정 가능)
바인더 유형:왁스-폴리머 기반/POM 기반(촉매).
입자 크기:초{0}}미세 분포(D50 < 10μm 또는 맞춤형).
용융 흐름 지수(MFI):표준 사출 압력에 최적화되었습니다.

재산	값 범위	기준
소결밀도	7.6 g/cm³(Fe{1}}Ni) 이상	ASTM B883
인장강도	450 - 1100MPa	열처리에 따라 다름
표면 마감	< Ra 1.6µm	소결된-상태

개요

NEWLIFE Standard MIM 공급원료는 대량 제조에 탁월한 안정성과 일관성을 제공하도록 설계된 당사 사출 성형 솔루션의 기반을 나타냅니다.{0}} 이 공급원료의 핵심에는 당사의 독점 수직 통합 기능이 있습니다. 당사는 단순히 재료를 혼합하는 것이 아닙니다. 우리는 비금속 분말을 제조합니다. NEWLIFE가 자체 개발한-초미세 철(Fe), 구리(Cu) 및 니켈(Ni) 분말을 활용하여 바인더가 도입되기 전에 미세한 수준에서 입자 크기 분포(PSD) 및 형태를 제어합니다.

이 공급원료는 생지 강도와 깔끔한 탈지 특성의 균형을 맞추도록 설계된 다성분 바인더 시스템을 활용합니다. 이는 넓은 공정 창을 제공하도록 제조되어 대부분의 표준 사출 성형기 및 소결로와 호환됩니다. 구조용 강철 부품을 생산하든 자기 부품을 생산하든 당사의 표준 시리즈는 친환경 부품에서 소결 부품으로의 전환을 예측 가능하게 하여 왜곡을 최소화하면서 거의 전체 밀도에 도달하도록 보장합니다.-

응용

표준 시리즈는 MIM 산업의 주력 제품으로 다음과 같은 용도에 적합합니다.

가전제품:스마트폰 및 웨어러블 기기용 힌지, 카메라 링, 구조용 브래킷입니다.
자동차 시스템:높은 피로 강도가 요구되는 센서 하우징, 로커 암, 기어박스 부품.
전동 공구:높은 토크 저항이 요구되는 래칫, 기어 및 구동 메커니즘.
일반 산업:구성 요소와 유압 밸브 스풀을 잠급니다.

엔지니어링 장점 및 비용 분석

NEWLIFE Standard MIM 공급원료의 주요 엔지니어링 이점은 비용-대-성능 비율에 있습니다. 우리는 자체적으로 초미세 철, 구리, 니켈 분말을 제조하기 때문에-제3자 분말 공급업체와 관련된 프리미엄 가격 인상을 제거합니다.- 이를 통해 우리는 품질 저하 없이 고객에게 상당한 비용 절감 효과를 제공할 수 있습니다.
가공 관점에서 볼 때 당사 분말의 높은 탭 밀도는 더 높은 고형물 로딩을 가능하게 합니다. 이는 소결 중 선형 수축이 적고 치수 공차가 더 엄격하다는 것을 의미합니다(일반적으로 ±0.3% ~ ±0.5%). 엔지니어에게 이는 필요한 2차 가공 작업이 더 적다는 것을 의미합니다. 초미세 분말의 균일한 혼합은 등방성 기계적 특성을 보장하고 내부 공극을 제거하며 최종 부품이 응력 하에서 일관되게 작동하도록 보장합니다.

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